网站首页 > 重庆银江科技成功签约华渝电气

重庆银江科技成功签约华渝电气


重庆银江科技成功签约华渝电气

一、公司简介

    重庆华渝电气仪表总厂是中国船舶重工集团公司的成员单位,成立于1994年3月,是一家研制和生产惯性器件、仪表及汽车、摩托车零部件为主导产品的国家大型企业;是北航、同济、吉林大学的实习基地。位于中国西部工业重镇重庆市渝北区南桥寺,离重庆江北国际机场25公里,重庆火车站5公里,重庆朝天门码头18公里。华渝占地面积587亩,建有大跨度、高等级的大型整体厂房5座,资产总额3.4亿元人民币 ,拥有国内外先迸的加工及检测设备1500余台(套)。华渝现有职工2600人,各类专业技术人员600余人,高级职称90余人(含研究员级高工18人)。
华渝具有实力雄厚的计算机、电子、机电一体化、惯性制导、自动控制、精密机械加工、制冷等产品的科研开发和生产制造能力。专业从事惯性器件及惯性仪表、导航设备、工业控制设备、船用特种机械、潜水装具(呼吸器)、城市轨道交通特种机械、运载体空调、汽车摩托车燃油电喷部件等产品的研制生产。    产品广泛应用于航海、兵器、航空、航天、电子、交通、汽车摩托车零部件制造等领域,先后荣莸国家和省(部)级以上科技成果奖30余项。
华渝拥有专业生产汽车、摩托车电动燃油泵产品总成和部件的高精设备,拥有大批量生产能力的高精度数控加工、注塑、板金、装配生产设备和完善的检测及型式试验设施;从日本引进了高效、精密微电机生产线;华渝具备了年达100万套电动燃油泵总成和150万套泵芯生产能力。
华渝一贯致力于品质至上、质量是企业的生命的宗旨,对产品质量严格把关,对电动燃油泵及泵芯电性、输油性能、气密性进行100%全检控制。我厂建立了完善的质量管理体系,燃油泵产品于2009年2月通过ISO/TS16949:2002质量管理体系认证。我厂建立有完善的型式试验检测中心,对产品质量实时跟踪监控。
华渝目前是国内汽车主机厂的定点配套企业,为这些汽车主机厂提供轿车、微车用各型燃油电喷系统电动燃油泵。我厂目前与摩托车企业紧密合作,共同研发节能排放电喷系统部件,即将在国家正式强制推出摩托车节能排放时广泛应用。我厂在燃油泵适应目前国内劣质油品方面具有较为成功的解决方案,并取得了较好的效果。

二、关键应用价值

1、限额领料管理

    管理难点:以前车间领料环节控制难。车间领料流程是车间申请、计划员审批、库管发料,但是车间申请时没有严格的领料依据,计划员审批随意性强,没有起到审核控制的作用,造成物料的损耗和浪费严重,还经常出现物料短缺的现象。
关键价值:在系统中规范了产品BOM的建立和审批流程,共完善了100多种产品、10000多条物料的产品BOM资料;材料领用严格遵守生产订单限额领料的系统流程,从源头对材料的领用进行了控制,极大的减少了材料的损耗和浪费以及人为影响因素,使生产计划和领料有机地结合为一体,进而为物料需求计划提供了数据依据,并解决了物料短缺频发的问题。

2、部门成本核算。

    管理难点:以前成本核算只能核算到产品大类,不能核算到产品品种和批次;新系统中生产订单、车间领料、完工入库都已经明确到品种和批次,因而成本绩效考核希望以生产部门为单位,按生产部门进行产品批次成本核算。
关键价值:新系统中成本系统与现有财务、物流、生产系统一体化应用,成本核算做到了以部门为单位、核算到产品批次成本,采用分步结转和平行结转相结合的成本核算办法,既满足了成本精细化核算的要求,又满足了以部门为单位的成本绩效考核管理目标。同时一体化应用也提高了成本核算的效率、准确性,为快速进行产品市场报价提供了准确明细的数据支撑。

3、配送管理

    管理难点:生产产值快速提升的同时使得场内物流环节超负荷运转,原来各单位自发申请、零散领料的模式极大的增加了厂内物流环节的运输成本,同时难以保证产品领料的配套性。物料在车间堆积严重,占用了大量资金。因此,华渝成立了配送部门,改申请领料为主动配送的模式来解决这些问题,但缺少可行的配送管理规范、流程以及信息化支撑工具,不能有效的发挥配送部门的职能作用。
关键价值:在系统中制定并建立了物流配送的规范和流程,发挥了物流配送部门的职能作用,大大降低了厂内物流环节的成本和各车间物料的资金占用,提高了产品物料的配套性和车间现场管理水平。新的厂内物流配送管理模式的建立和应用,是对传统厂内物流管理思想的创新和突破,为华渝其他方面的管理和创新提供宝贵的借鉴价值。

三、应用成效

1、信息共享:通过ERP系统实施加强各部门之间的信息共享,使物流、资金流、信息流在各个相关部门有效协同 。
2、业务整合,提高效率:通过ERP项目的实施,建立了以业务为基础、以财务为核心的企业管理体系,加强了对企业资金使用的监管力度,使资金使用效益得到优化;同时企业实现了资金流、物流、信息流的一体化应用,提高了企业对市场迅速作出反映的能力,工作效率大大提高。实现了决策数据化、管理规范化,避免了“拍脑袋”决策的盲目性。
3、过程控制:建立了从产品设计、供应商管理、采购业务处理、过程控制、信息采集、科学决策为一体的采购管理系统。采购计划依据生产计划根据产品BOM结合库存可用量自动计算产生,所有到货及入库必须要有采购订单。相互制衡的网上业务流程,解决了原供应部门集采购、验收、保管于一身所产生的弊端,完善了进厂物资在数量、质量、价格、库存等方面的网络监控体系,降低采购成本,保证企业以最合理的价格购进最适用的材料。这种规范的采购流程也解决了原来采购暂估价格不准造成材料耗用成本核算失真的问题,确保华渝成本核算的材料耗用成本真实可靠。
4、加强成本控制:在系统中将100多个产品的技术资料(BOM清单)全部导入系统,并制定成本定额作为成本控制的依据,通过限额领料实现材料定额的控制和材料领用审批流程。 华渝新时速生产类型多,业务关系复杂,系统满足了华渝对成本管理精细化要求,能够将成本核算到车间产品批次甚至到配件,实现了成本控制和核算的准确性、及时性,提高了成本管控水平。
5、提高市场竞争力:产品销售价格和物资采购价格随市场在不断地变化,为适应这种变化,系统提供的产品快速报价及计划指标的测算功能及时准确测算产品生产成本和出厂价格,为华渝加强成本管理、制定产品销售策略提供迅速可靠的数据依据。

四、客户感言

通过与用友公司的合作,在管理上进行了大胆的探索。在几年的信息化建设和应用中学习到了先进的管理思想,通过科学的规划、扎实的实施把我们企业的信息化系统真正建成为适合我们永济电机厂应用的系统,大大提高了企业的运营效率,降低了很多人为风险,为我们这几年的扩张发展奠定了良好的基础。
——重庆华渝电气仪表总厂ERP项目负责人



7*24小时服务支持

  • 销售热线:023-62629588
  • 服务热线:17323979900
  • E-mail:yonyout@163.com